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在真空测控设备设计时,需要注意以下问题

发表时间:2022-12-26  |  点击率:41
  真空测控设备设计中配置的阀门和管道,应使系统抽气时间短,使用方便,安全可靠。一般在有一个蒸气流泵作为主泵(扩散泵或油增压泵);和一个机械泵作为前级泵的系统上,除了有前级管道(蒸气流泵串联机械泵的管道)外,还应有一个预真空管道(真空室直通机械泵的管道)。
 
  真空系统的设计应保证排气稳定可靠,安装拆卸维修容易,操作方便,各元件间的连接有互换性。为了达到工作中排气稳定,要求主泵性能稳定,各阀门运转灵活,密封可靠,系统中各元件的接头不漏气,真空室密封性能好,备真空元件连接采用标准尺寸,保证有互换性。
 
  在真空系统设计中,原则上讲,每一个封闭管路尺寸应有一个可调尺寸。这个可调尺寸在过去设计中,都采用软管来解决,现在设计系统时,多数不采用软管。而采用提高真空元件加工尺寸精度和利用连接法兰上的密封橡胶圈来解决安装误差,这样可以提高系统强度和刚度,减少用于系统上的支架,更加美观。
 
  在真空测控设备设计时,需要注意以下问题:
 
  1、真空元件,如阀门、捕集器、除尘器和真空泵等相互联接时,应尽量作到抽气管路短,管道流导大,导管直径一般不小于泵口直径,这是系统设计的一条重要原则。但同时要考虑到安装和检修方便。有时为了防振和减少噪音,允许机械泵设置在靠近真空室的泵房内。
 
  2、机械泵(包括罗茨泵)有振动,要防止振动波及整个系统,通常用软管减振。软管有金属和非金属的两种,不论采用那种软管要保证在大气压力作用下不被压瘪。
 
  3、真空系统建成后,应便于测量和检漏。生产实际告诉我们,真空系统在工作过程中,经常容易出现漏气而影响生产。为了迅速找到漏孔,要进行分段检漏,因此每一个用阀门封闭的区间,至少要有一个测量点,以便测量和检漏。
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